“我們的工廠采用集中潤滑系統(tǒng)，我們正在尋求改變機(jī)油粘度等級。當(dāng)從一種機(jī)油粘度等級更改為另一種機(jī)油粘度等級時，您對此類潤滑系統(tǒng)需要監(jiān)控哪些參數(shù)有什么建議嗎？”

顯然，要監(jiān)測的第一個參數(shù)是粘度，這是潤滑劑最重要的物理特性。粘度決定了機(jī)器中的薄膜厚度和薄膜強(qiáng)度。一些流量傳感器（如監(jiān)測和確認(rèn)反饋傳感器）對粘度敏感。 

去除所有以前的潤滑劑可能具有挑戰(zhàn)性，這可能會因交叉污染而導(dǎo)致問題。在轉(zhuǎn)換之前對兩種潤滑劑進(jìn)行全面的元素分析將是有益的。這將為以后的比較建立基線。

如果潤滑劑來自同一制造商和潤滑劑系列，但粘度不同，則唯一需要監(jiān)控的參數(shù)就是粘度。如果不是這種情況，您應(yīng)該考慮其他因素，包括粘度指數(shù)和氧化的變化。

請記住，粘度的變化會對潤滑膜的厚度產(chǎn)生影響。更改為更高粘度或太稠的油會導(dǎo)致內(nèi)部油剪切，這是油相互推擠的過程，導(dǎo)致熱量增加并降低運(yùn)行效率。粘度過高還會導(dǎo)致內(nèi)部流體摩擦增加、潤滑劑壓力升高、流速降低和電動機(jī)負(fù)載增加。

另一方面，粘度過低的油（稀油）會導(dǎo)致邊界條件。這意味著分隔兩個工作金屬表面的油膜變得太薄而無法將它們分開。即使是油中的小顆?；虼植诙纫矔潅湍p這些表面，從而導(dǎo)致機(jī)器中出現(xiàn)碎屑。當(dāng)粘度太低時，還會導(dǎo)致金屬表面之間的摩擦增加、潤滑劑壓力降低和流速增加。

改變機(jī)油粘度的最佳策略是更頻繁地測試機(jī)油，以確保不會導(dǎo)致災(zāi)難性的設(shè)備故障。您還應(yīng)該聯(lián)系行業(yè)專家，根據(jù)所有參數(shù)（包括環(huán)境溫度、負(fù)載、速度和流速）來驗(yàn)證您選擇的油是否適合您的機(jī)器。